超聲波流量計(jì)是通過(guò)檢測(cè)流體流動(dòng)對(duì)超聲束（或超聲脈沖）的作用以測(cè)量流量的流量計(jì)。根據(jù)檢測(cè)的方式，可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪聲法及相關(guān)法等不同類(lèi)型的超聲波流量計(jì)。超聲波流量計(jì)由超聲波換能器、電子線(xiàn)路及流量顯示和累積系統(tǒng)三部分組成。

問(wèn)題一：信號(hào)差

原因1.傳感器的聲楔面沒(méi)有互相對(duì)正、傳感器結(jié)垢、傳感器插入的過(guò)深或過(guò)淺；

解決方案：針對(duì)信號(hào)弱的聲道進(jìn)行傳感器調(diào)整和清理污垢。

原因2.管道中氣體含量過(guò)高（水平管道、集中表現(xiàn)在頂部管道）或無(wú)水；

解決方案：排除管道氣體，針對(duì)信號(hào)弱的聲道進(jìn)行傳感器調(diào)整。

原因3.輸入的管道外徑與實(shí)際的管道外徑不吻合。

解決方案:修改管道外徑。

問(wèn)題二：無(wú)信號(hào)

原因1.傳感器的安裝距離與儀表設(shè)定距離差別太大；

解決方案：檢查儀表安裝參數(shù)是否正確，測(cè)量傳感器安裝距離是否與儀表給定距離一致。

原因2.管道中氣體含量過(guò)高（水平管道、集中表現(xiàn)在頂部管道）或無(wú)水；

解決方案：更換安裝點(diǎn)或排氣；

原因3.未安裝傳感器或信號(hào)線(xiàn)斷線(xiàn)。

解決方案:檢查信號(hào)線(xiàn)是否斷線(xiàn)或未連接。

問(wèn)題三：遠(yuǎn)傳電流超限

原因1.實(shí)際流量超過(guò)4~20mA電流輸出值上限

解決方案:重新設(shè)置4~20mA輸出電流上限流量值。（建議值為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際*大值的150%）

問(wèn)題四：遠(yuǎn)傳頻率超限

原因1.實(shí)際流量超過(guò)頻率輸出設(shè)定上限值

解決方案::重新設(shè)置頻率輸出上限流量值（建議值為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際*大值的150%）。

問(wèn)題五：流量偏大或偏小

原因1.管道內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重，內(nèi)徑變小

解決方案:

1）插入式傳感器調(diào)整傳感器插入深度

2）外夾式傳感器視垢厚加大壁厚的輸入值

原因2.安裝參數(shù)設(shè)置不正確

解決方案:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道確定安裝參數(shù)，輸入正確的安裝參數(shù)。

問(wèn)題六：流量顯示波動(dòng)大

原因1.液體內(nèi)含氣泡或固體顆粒。(判斷方法：信號(hào)強(qiáng)度UP、DN值波動(dòng)大，信號(hào)質(zhì)量Q值不穩(wěn)。)

解決方案：

1）檢修管網(wǎng)系統(tǒng)漏氣點(diǎn)；

2）在管道上加裝排氣閥；

3）更換安裝點(diǎn)。

原因2.直管道不符合安裝要求。

解決方案：更換安裝點(diǎn)。

原因3.管道內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重，阻擋聲波傳輸

解決方案:調(diào)整插入式傳感器插入深度或者清理管道垢層。

原因4.傳感器聲楔面結(jié)垢

解決方案:拔出傳感器清理聲楔面，重新安裝。

原因5.傳感器損壞

解決方案:更換傳感器。

原因6.傳感信號(hào)線(xiàn)連接不牢靠

解決方案:重新連接。