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常用的污水流量計(jì)的安裝方法
毫無(wú)疑問(wèn),污水流量計(jì)是污水處理廠(chǎng)中應(yīng)用*廣的測(cè)量?jī)x表。因此,關(guān)于「流量計(jì)安裝位置」的討論自然而然也就“熱鬧”了起來(lái):
有的水友認(rèn)為,“污水流量計(jì)怎么安裝”應(yīng)該以設(shè)備廠(chǎng)家建議安裝的位置為準(zhǔn)。
而有的水友則認(rèn)為,不應(yīng)過(guò)分迷信廠(chǎng)家,靠譜的廠(chǎng)家還好,比書(shū)上的還靠譜,遇到不靠譜的,你就等著善后吧。
那么問(wèn)題來(lái)了,污水流量計(jì)到底該怎么安裝?**,小編就挑選了3個(gè)比較常用的流量計(jì)做討論,希望能對(duì)大家有所幫助。
一、巴歇爾槽流量計(jì)
巴歇爾槽的施工安裝主要分為三部分:安裝位置的選擇、槽體的安裝、水位計(jì)的安裝。
1)在安裝位置的選擇上應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)原則:
(1)選擇渠道截取尺寸不變的直段,避開(kāi)或遠(yuǎn)離彎道處,順直渠道長(zhǎng)度一般不小于10倍喉道寬長(zhǎng)度;
(2)選擇水流流態(tài)平緩的位置,遠(yuǎn)離有水躍現(xiàn)象的水體;
(3)在渠道縱坡較大的渠道中,水流狀態(tài)復(fù)雜,可在槽體上游設(shè)置緩流板或消能池,以改變水體流態(tài)。
2)槽體安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)渠道與槽體連接底部平面之間要有1:4坡度,渠道側(cè)壁槽體用曲面或平面進(jìn)行連接(曲面:曲率>2倍*高水位;直面應(yīng)與中心線(xiàn)成45°)。
(2)安裝進(jìn)口收縮段應(yīng)保持水平。
(3)渠道中心線(xiàn)與槽體中心線(xiàn)應(yīng)保持同一軸線(xiàn)。
(4)設(shè)置槽體后,上游渠道水位雍高,為避免渠道水流溢出,可以采取加高渠壁或加深渠道的方法解決,但加深渠道應(yīng)注意避免槽體的出水產(chǎn)生逆向流或淹沒(méi)流。
(5)喉道兩側(cè)邊墻應(yīng)確?;ハ嗥叫星邑Q向垂直。
(6)采用混凝土回填加固槽體時(shí),在確保牢固的前提下,需保證槽體左右水平并沿水流軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng),避免槽體出現(xiàn)傾斜或變形。
3)關(guān)于水位計(jì)有如下幾點(diǎn)安裝要領(lǐng):
(1)水位測(cè)量位置應(yīng)在槽體中心線(xiàn)與進(jìn)水口垂直的交點(diǎn),水位計(jì)超聲波傳感器的安裝位置,應(yīng)盡可能接近該交點(diǎn)。
(2)水位計(jì)的測(cè)量范圍應(yīng)覆蓋所有水位范圍,安裝高度必須大于*高水位。
(3)應(yīng)確保水位計(jì)安裝牢固,加裝防護(hù)措施,排除外界環(huán)境對(duì)傳感器產(chǎn)生干擾,避免水位出現(xiàn)讀取誤差。
二、電磁流量計(jì)
1)安裝點(diǎn)選擇在管道*低處。在確認(rèn)被測(cè)物質(zhì)流向之后,安裝點(diǎn)要選擇在任何時(shí)候測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)都能充滿(mǎn)液體,以防止由于測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)無(wú)液而指示不在零位所引起的誤差。
2)直管段保證在前5D后3D(D為傳感器的名義直徑)。為獲得儀表測(cè)量精確度,在傳感器上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度不小于5D,下游側(cè)不小于3D。若在傳感器上游側(cè)有兩個(gè)以上的彎頭或其它阻流件,則前置直管段應(yīng)大于10D。
3)信號(hào)電*在水平方向。水平安裝時(shí)要使電*軸線(xiàn)平行于地平線(xiàn),因?yàn)樘幱诘撞康碾?易被沉淀物覆蓋,被測(cè)介質(zhì)中偶存氣泡擦過(guò)遮住電*表面,使輸出信號(hào)波動(dòng)。
4)盡量避開(kāi)振動(dòng)源、磁源(大功率電機(jī)、變壓器等)。由于電磁流量計(jì)的測(cè)量感應(yīng)電壓很小,電壓較低,易受外界電磁噪聲的影響,故在安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行可靠的接地連(跨)接。
三、超聲波流量計(jì)
安裝要領(lǐng)
1)確保流體充滿(mǎn)管道,避免出現(xiàn)氣泡、雜質(zhì)。在豎直管道安裝時(shí),選擇流體自下而上流動(dòng)的管道。
2)應(yīng)有足夠長(zhǎng)的表前直管段長(zhǎng)度。直管段充分,安裝位置上游直管段大于10D,下游直管段大于5D;安裝位置距上游水泵距離大于 30D。
3)確認(rèn)管道幾何尺寸(充分考慮到管道內(nèi)壁結(jié)垢厚度)。由流量與管徑的關(guān)系可知, 管徑每存在1%的誤差, 會(huì)產(chǎn)生約3%的流量誤差,所以必須將管道內(nèi)徑測(cè)量準(zhǔn)確。另外,管道結(jié)垢, 不但會(huì)造成管徑誤差,還會(huì)使聲波發(fā)生散射,降低流量計(jì)的測(cè)量精度。結(jié)垢嚴(yán)重的,應(yīng)將安裝換能器的那段管道更換新的不銹鋼管道。
4)在流量計(jì)上游的管道設(shè)置排氣閥。時(shí)差式超聲波流量計(jì)對(duì)水中混入的氣泡特別敏感,流體中的氣泡會(huì)造成流量計(jì)示值的不穩(wěn)定,積聚的氣體如果正好與探頭的安裝位置吻合,將造成流量計(jì)無(wú)法工作。
5)避開(kāi)有強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)干擾。流量計(jì)傳感器、變送器、連接電纜等各部分應(yīng)遠(yuǎn)離水泵、大功率電臺(tái)等具有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)振動(dòng)的機(jī)器設(shè)備。
安裝方法
1)Z法安裝。Z法安裝即單行程測(cè)量,指聲波只經(jīng)過(guò)一個(gè)聲程就已完成測(cè)量,可以獲得較強(qiáng)的信號(hào)。
2)V法安裝。V法安裝即雙行程測(cè)量,是指兩只傳感器同向安裝,聲波經(jīng)對(duì)側(cè)管道反射后接收,共有2個(gè)聲程。
3)W法安裝。W法安裝即多行程測(cè)量,泛指經(jīng)過(guò)3個(gè)或3個(gè)以上聲程的測(cè)量方法,優(yōu)點(diǎn)是可以獲得較高的測(cè)量精度,缺點(diǎn)是信號(hào)較弱,只適用于管道條件較好的情況。