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蒸汽孔板流量計(jì)安裝要求
對于儀表來說,如果儀表安裝的不夠規(guī)范,輕則引起測量不準(zhǔn)、故障率高、維護(hù)量加大等問題,重則有可能引起非計(jì)劃停車,甚至引發(fā)安全事故。下面,儀控君就為大家整理了蒸汽孔板流量計(jì)安裝時(shí)會出現(xiàn)的各種問題和注意事項(xiàng),希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/div>
常見蒸汽孔板流量計(jì)安裝錯誤
1.孔板前后直管段不符合要求
孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動穩(wěn)定,但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn),使流體穩(wěn)定變?yōu)閿_動,從而導(dǎo)致測量誤差。消除方法是按照前后管道要求,合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置。
2.孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)
在運(yùn)輸孔板或施工人員安裝孔板過程中,容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi),從而導(dǎo)致測量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。施工人員在安裝孔板前應(yīng)仔細(xì)檢查孔板片,若發(fā)現(xiàn)孔板上下游面受損,應(yīng)及時(shí)更換;在安裝孔板過程中應(yīng)避免損壞孔板片;安裝法蘭墊片時(shí),要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。
3.孔板上下游面反裝
安裝前,應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向,否則將導(dǎo)致測量值偏低。這是因?yàn)槭┕と藛T的粗心所致,消除方法就是在安裝孔板時(shí),使孔板上標(biāo)有“+”的面處在流向的上游側(cè)。
4、不同孔板裝錯位置
這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段,各工藝管道需要多次吹掃,頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣,稍不注意就會出現(xiàn)差錯,調(diào)換孔板即可恢復(fù)正常。
由此可見為了讓儀表發(fā)揮*大功能和作用,正確選型是*要條件,正確安裝是決定性因素。
蒸汽孔板流量計(jì)安裝前注意事項(xiàng)
1.儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,影響儀表的性能,甚至?xí)p壞儀表。如果不可避免,應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃,以免損壞儀表。
2.儀表在安裝到工藝管道之前,應(yīng)檢查其有無損壞。
3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°;如果是水平安裝,應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。
4.儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長度應(yīng)保證至少是儀表公稱口徑的5倍,下游直管段長度大于等于250mm。
5.由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的,所以為了保證儀表的性能,安裝周圍至少250px處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。
6.測量氣體的儀表,是在特定壓力下校準(zhǔn)的,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會在 浮子處產(chǎn)生氣壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門。
7.安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于*小應(yīng)力狀態(tài)。
8.安裝PTFE(聚四氟乙烯)襯里的儀表時(shí),要特別小心。由于在壓力的作用下,PTFE會變形,所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。
9.帶有液晶顯示的儀表,安裝時(shí)要盡量避免陽光直射顯示器,降低液晶使用壽命。
10.低溫介質(zhì)測量時(shí),需選夾套型。
蒸汽孔板流量計(jì)安裝過程中的注意事項(xiàng)
1.儀表開孔應(yīng)避免在成型管道上開孔。
2.注意流量計(jì)前后直管段長度。
3.如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計(jì),應(yīng)按說明進(jìn)行接地。
4.工藝管道焊接時(shí),接地線應(yīng)避開儀表本體,防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地,損壞儀表。
5.工藝焊接時(shí),避免接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細(xì)導(dǎo)壓管。
6.中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的,應(yīng)采用氬弧焊或承插焊。風(fēng)速>2m/s,應(yīng)有防風(fēng)措施,否則應(yīng)采用藥皮焊絲,風(fēng)速>8m/s,必須有防風(fēng)措施,否則應(yīng)停止施焊。
7.注意流量計(jì)節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。
8.不銹鋼引壓管嚴(yán)禁熱煨;嚴(yán)禁將引壓管煨扁。
9.儀表引壓管、風(fēng)管、穿線管的安裝位置,應(yīng)避免將來妨礙工藝生產(chǎn)操作,應(yīng)避開高溫腐蝕場所,應(yīng)固定牢固;從上引下的穿線管,其*低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進(jìn)口端;穿線管*低端應(yīng)增加滴水三通;靠近儀表側(cè)宜增加Y型或錐形防爆密封接頭;儀表主風(fēng)線*低處應(yīng)加排凝(污)閥。
10.儀表使用的銅墊片,如無退火處理,使用前應(yīng)退火,并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。
11.現(xiàn)場儀表接線箱內(nèi),不同接地系統(tǒng)的接地不能混接,所有儀表的屏蔽線應(yīng)單獨(dú)連接上下屏蔽層,嚴(yán)禁擰在一起連接上下屏蔽。
12.儀表處于不易觀察、檢修位置時(shí),改變位置或加裝平臺。
13.儀表線中間嚴(yán)禁接頭,并做好隱蔽記錄,補(bǔ)償導(dǎo)線接頭應(yīng)采用焊接或壓接。
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