智能孔板流量計產(chǎn)品概述

孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量積算儀）組成廣泛應用于氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，性能穩(wěn)定。

智能孔板流量計產(chǎn)品說明

智能孔板流量計原理及結(jié)構(gòu)

節(jié)流裝置是測量流量的差壓感受原件。配合差壓變送器以及多功能流量積算、控制、記錄儀表，組成流量測量系統(tǒng)；對于氣體、蒸汽、密度變化較大流體流量測量，*好增加壓力變送器、溫度傳感器組成溫壓補償系統(tǒng)，對流量測量系統(tǒng)進行修正，以求更加精確的流量測量數(shù)據(jù)。當節(jié)流裝置與溫度傳感器配合使用，配合熱能積算功能儀表組成流量、熱能測量系統(tǒng)。由于節(jié)流裝置技術(shù)成熟，安裝方便，使用穩(wěn)定可靠，價格合理等特點，在流量儀表中應用廣泛，幾乎可以應用所有流量測量范圍。

節(jié)流裝置由標準節(jié)流件，取壓裝置和符合要求的前、后直管組成。

節(jié)流組件由節(jié)流件、取壓裝置（包括取壓口、引壓短管、一次閥門）、配套法蘭組成。

充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流處形成局部收縮，從而使收縮面內(nèi)平均流束增加，在節(jié)流件的上游側(cè)靜壓力上升，下游側(cè)靜壓力降低，于是在節(jié)流裝置前后便產(chǎn)生了壓力降或交壓差△P，介質(zhì)的流速越大，在節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差也就越大，所以可通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守恒定律和流動連續(xù)性方程為基礎的。

智能孔板流量計技術(shù)參數(shù)

智能孔板流量計用途、特點及適用范圍

1、用途：節(jié)流式差壓流量計由三部分組成：節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節(jié)流裝置是直接安裝于管道上的一次元件，差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流經(jīng)管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過熱）和液體（導電或不導電；強腐蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污）流量?？芍苯訙y量體積流量或質(zhì)量流量。

2、差壓式流量計（標準孔板）的使用條件、特點及適用范圍

a、使用條件：

1、在測量段，流體必須充滿圓管，并連續(xù)不斷地流經(jīng)節(jié)流裝置；

2、流體在物理上和熱力學上必須是均勻的單相流體；

3、節(jié)流裝置所測得流體必須是穩(wěn)定流，或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體，不適用于脈動流和臨界的流量測量；

b、特點及適用范圍：

1、標準節(jié)流裝置無須實流標定即可保證其測量精度。（在所有流量計中是**的）；

2、適用被測介質(zhì)非常廣泛，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量；

3、適用直徑比β為0.22~0.75，雷諾數(shù)ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm，允許外推到5000mm。β=d/D，d-孔板開孔直徑；D-管道實際內(nèi)徑

4、使用壓力可高達32MPa，也可用于負壓；

5、介質(zhì)溫度范圍：-30℃～+650℃；

6、智能型差壓式流量計采用智能差壓變送器，可根據(jù)被測對象流量的變化，通過按鍵或通訊方式現(xiàn)場設定差壓值（規(guī)定范圍內(nèi)），從而改變流量范圍，使系統(tǒng)流量范圍度大大拓寬；

7、無可動部件，機構(gòu)安全可靠，使用、操作簡單、易掌握，免維修；

根據(jù)中華人民共和國**標準GB/T2624-93 和國際標準ISO5167-1 規(guī)定，節(jié)流裝置適用的流量量程比為3（即*大與*小適用流量之比），在個別情況下允許量程比為4，如果量程比大于上述值，則在使用同一臺差壓計時在小流量時的測量誤差很大。

智能孔板流量計分類及結(jié)構(gòu)簡圖

智能孔板流量計產(chǎn)品示意圖

智能孔板流量計細節(jié)展示

智能孔板流量計產(chǎn)品選型

智能孔板流量計安裝與使用注意事項

1、核準參數(shù)：安裝前務必先核準現(xiàn)場工況條件，確認節(jié)流裝置計算書的所有參數(shù)與安裝點工況條件參數(shù)完全相同后，才可進行安裝，否則必須進行必要的修正或補償。

2、方向：節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號，“+”為上游側(cè)（迎著流體過來的方向），不得裝反。

3、插入深度：環(huán)室取壓孔板，插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm，但不能將管道頂?shù)江h(huán)室，否則管道受熱膨脹便會頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板，突入孔板內(nèi)的管道，任何一點不得擋住取壓孔。

4、系統(tǒng)吹掃：節(jié)流裝置安裝完畢既應吹掃，此時應先將節(jié)流件（孔板片）拆下，以免管道內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待吹掃完成后再裝好，方向為流體流動方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封。

5、調(diào)零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開啟，此時差壓值應為零，如果不是，就必須要歸零，方法是按住左下角按鍵不動20秒鐘，松開后即可。

6、*后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉（必須關(guān)嚴），正負引壓管上部的截止閥全部開啟，孔板即可正常工作。

7、安裝同軸度要求：節(jié)流件與管道必須同心，偏心距離不大于0.0025D，用戶在焊接操作時應予注意或采取必要的措施。

8、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導壓管與差壓變送器連接時要注意正負壓不要裝反，“H”為正，“L”為負；

9、正負取壓口引出的導壓管在任何情況下都要保持平行；

10、如必須裝調(diào)節(jié)閥，則建議*好把調(diào)節(jié)閥裝在下游計算書上要求的直管段長度之后。

11、被測介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，應進行溫度和（或）壓力補償。壓力變送器裝設在上游1D處，熱電偶裝設在下游1D處。

12、在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時，應裝設集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。

13、變送器零點漂移也會引起測量誤差，使用過程中應定期對差壓變送器進行校準。

14、除須經(jīng)常對導壓管進行檢查，以防堵塞外，對室外的導壓管應予適當保溫，以防凝固或凍結(jié)。如管線（垂直段）相當長，應避免由于溫差導致的虛假壓差，此時建議把兩根差壓管線靠近敷設并一起包在保溫層內(nèi)。

15、差壓管線應有支架，以避免振動和有力作用在差壓計上。